機械加工為什么要進行熱處理？
機械加工的熱處理要求其實是設(shè)計環(huán)節(jié)的一個技術(shù)要求。
零件的熱處理設(shè)計要求的認(rèn)知基本上是建立在對材料使用和加工的變化的認(rèn)知上，所以這是一個很體系化的知識結(jié)構(gòu)，它并不是孤立的存在的。
首先我們需要了解所謂的零件機械加工過程中的熱處理到底包括了多少種方式？鑒于各種方式在機械加工過程中出現(xiàn)的頻率和重要性，我們選擇以下幾種來進行分析，即重點式的分析。
在機械加工過程中，我們使用最多的是四種熱處理方式：退火、正火、淬火和回火。
退火處理的定義：將金屬零件加熱到一定的高溫，保持一段時間，然后讓其自然冷卻的一種金屬熱處理工藝。
B、消除零件殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸、減少變形與裂紋概率；
D、 均勻材料組織和成分，改善材料性能或為后續(xù)熱處理工藝做組織準(zhǔn)備。
淬火處理的定義：將金屬零件加熱到臨界溫度Ac3或者Ac1以上溫度，保持一段時間，使之全部或者部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下進行馬氏體轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。
B、滿足某些特殊鋼材的鐵磁性、耐蝕性等物理、化學(xué)性能。
回火處理的定義：是指將經(jīng)過淬火硬化或正常化處理后的鋼材再浸置于一低于臨界溫度一段時間后，以一定的速度冷卻下來，以增加材料的韌性的一種熱處理方式。
A、消除工件淬火時產(chǎn)生的殘留應(yīng)力，防止變形和開裂；
B、調(diào)整工件的硬度、強度、塑性和韌性、達到更好的性能要求；
作為一個機械設(shè)計工程師，我們設(shè)計的零件需要用到熱處理的時候，無非是以下幾種要求:
A、消除材料的鑄造應(yīng)力，其目的是為了得到更加穩(wěn)定的加工尺寸和精度；
B、提高零件的切削性能，其目的是在零件加工的過程中加工效率更高，加工質(zhì)量更好，加工成本更低；
我們對大部分零件的熱處理要求都是圍繞以上三個大的方面在設(shè)計，所以你只需要將以上的四種熱處理方式對應(yīng)你的要求來使用就行了。
